馬鞍山金菲刀具品牌(圖)-沖壓模具-模具：

模具對中性問題

模具在使用巾容易發(fā)生沖芯各側(cè)位置的磨損量不同，有的部分有較大劃痕，折彎機模具，磨損較快，五金模具，這種情況在細窄的長方模具上特別明顯。該問題主要原因：

1、機床轉(zhuǎn)塔設計或加工精度不足．主要是上下轉(zhuǎn)盤昀模具安裝座的對中性不好。

2、模具的設計或加上精度不能滿足要求。

3、模具凸模的導套精度不夠。

4、模具間隙選擇不合適。

5、模具安裝座或模具導套由于長期使用磨損造成對中性不好。

為防止模具磨損不一致，模具，應：

1、定期采用對中芯棒對機床轉(zhuǎn)塔和安裝座進行對中性檢查調(diào)整。

2、及時更換模具導套并選用合適間隙的凸凹模具。

3、采用全導程模具。

4、加強操作人員的責任心，發(fā)現(xiàn)后及時查找原因，避免造成更大損失。

折彎機模具是折彎機用來成型加工板料的模具，這種模具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使工件成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。

不同的材料的折彎機模具會有不同的性能表現(xiàn)，一般來說模具用T8或T10、T10A的，再好一些的42CrMo材質(zhì)的，還有一種很不錯的材料是Cr12MoV。

那么什么樣的材料蕞適合折彎機模具的制造呢？這個問題是沒有答案的，因為不同的材料是在不同的生產(chǎn)領域所使用的，這里我就舉幾種常用的材料來對比其個方面的優(yōu)劣。

合金結(jié)構(gòu)鋼：純金屬有好的韌性，但純金屬在應用方面受到很大的限制.是因為在純金屬中找不到硬度、彈性、強度等方面都很高的金屬材料，而此時各種合金鋼可以滿足多方面的需求。所以折彎機模具適合由合金結(jié)構(gòu)鋼來制作。

高碳結(jié)構(gòu)鋼：1彈性較低，熱處理后淬透性不高，硬度一般能達到HRC30-35度，一般適用于普通折彎機模具，其中的主要代表是85號鋼，其強度和硬度比其他75/70/80鋼要略高，所以對于折彎要求不高的工件，85號鋼基本可以滿足。

低碳合金鋼：通常，低碳合金鋼硬度和韌性要比高碳鋼強很多，這是由于在冶煉過程中加入了鉻、鉬等微量金屬元素，其性能得到大幅度提升。

42CrMo鋼是一種性能很不錯的低碳合金鋼，熱處理后硬度能達到HRC48±2度，可以很好的適應各種高精密嚴標準耐磨性強的折彎機模具生產(chǎn)，如今42CrMo在國內(nèi)外運用的比較普遍，應用范圍也十分廣泛。

Cr12MoV鋼也是一種低碳合金鋼，沖孔模具，更廣泛的運用于沖壓模具上面。因為其高硬度，高耐磨和高淬透性，沖裁模具中得到很好應用。隨著工業(yè)的發(fā)展，這種鋼也逐漸投入了折彎機模具的生產(chǎn)中。熱處理后，硬度HRC55-60度。其高硬度與高耐磨的特性決定Cr12MoV鋼在特殊領域有很好的應用。

折彎機模具標準制訂原則

制訂折彎機模具標準時必須使制訂出的標準能全1面有效地控制、保證、提高模具設計和制造質(zhì)量，大限度地節(jié)約原材料，提高材料利用率和生產(chǎn)效率，其主要制訂原則如下：

1、保證模具產(chǎn)品標準的通用性2、基于國家標準的模具標準尺寸3、采納或等效采納國際通用模具標準4、參照或采納國際選進標準5、執(zhí)行和采納國家基礎標準

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